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      太原業臻新型建材淺析,預制PC疊合板施工環節經驗

      來源:云更新 時間:2024-01-22 09:16:21 瀏覽次數:

      太原業臻新型建材帶你了解預制疊合板控制要點 1、清理模具 ,臺車面涂脫模劑。 2、鋼筋、水電、吊釘等預埋 1)、首先確認圖紙的構件尺寸, 根據網片配置方案,選擇對應的網片并......

      太原業臻新型建材帶你了解預制疊合板控制要點 

      1、清理模具 ,臺車面涂脫模劑。

      2、鋼筋、水電、吊釘等預埋

      1)、首先確認圖紙的構件尺寸, 根據網片配置方案,選擇對應的網片并將其剪成模具需要的尺 寸片狀,再在片狀四周綁扎加強 筋。 

      2)、將加強筋、抗裂筋、鋼筋網 進行綁扎,使鋼筋網連為一體。用剪刀將線盒和孔洞預留位置 的網片鋼筋剪掉。

       3、布料澆搗振動

       1)、根據模具尺寸,結構等特點, 使用先遠后近,先窄后寬等合理 的布料路線。

      2)、布料小車保持勻速,震動、飽滿一次到位。 

      4、進窯養護(廣東只有2-3個工廠有這個設備,好處就是會減少開裂,縮短養護時間。)

      1)、確認臺車編號、模具型號、入窯時間并指定入窯位置后做好記錄。 天津疊合板生產廠家 2)、養護時要按規定的時間周期檢查養護系統,測試窯內溫度、 濕度,并做好檢查。

      5、出窯拆模 拆套筒塞 、拆上擋邊模具 、拆邊模。

      6、檢驗及貼標簽 強度測試及拆卸內模;表面檢查;尺寸檢查;成品判定;起吊拆除所有模具。

      7、入庫 

      1、合格構件在”準用證”,蓋合 格檢驗章,不合格構件貼上“不合格”標簽并記錄不合格項目;

      2、準確無誤的填寫《入庫單》, 包括構件型號、日期、存放位置等 8、出庫運輸 嚴格按照運輸保障規范和手冊操作,注意保障。

      太原業臻新型建材為您分享:裝配式pc構件的施工工藝  

      1 預制構件深化設計 進行深化設計和施工驗算,完善預制構件制作詳圖和施工裝配詳圖,避免在構件加 工和施工過程中,出現錯、漏、碰、缺等問題;對應預留的孔洞及預埋件,應在加 工前進行認真核對,以免現場剔鑿。 

      2 預制構件生產 預制構件通常包含外墻板、凸窗、陽臺、樓梯、空調板、疊合板、疊合梁柱等,其 中 PC 外墻板構件作為非結構構件,是依附在主體結構上的“外衣”,按側連式與 主體結構彈性連接。

      3 預制構件運輸 為防止運輸過程中構件破損、傾覆,設置車輛運輸穩定專用固定支架。每塊疊合板 下沿預制板長向緊靠吊環應放通長墊木,上下對齊、對正、墊平、墊實。堆放高度 不大于 5 層,預制樓梯堆放高度不大于 2 層,構件下部用木方墊離車體 100mm 。

      4 預制構件驗收 構件進場后,進行逐塊驗收,包括外觀質量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等,發 現不合格予以退場;對預制構件的標識進行檢查,包括疊合板編號、吊裝簡化編號 及安裝方向。 裝配式pc構件 

      5 預制構件存放 施工現場平面布置時,考慮預制構件存放場地,在施工現場劃出構件存放場地范圍, 場地進行平整、硬化,標以警示牌,規范管理;構件分型號、分規格碼放,每塊板 下放置兩個通長墊木,墊木沿疊合板長向緊靠吊環位置放置,上下對齊、對正、墊 平、墊實。不允許不同規格板號重疊堆放。堆放高度不大于 5 層;構件下部用木方 墊離地面 100mm;樓梯擱置受力點為與梁的起吊吊點位置相同。

       6 預制構件吊裝 進行標高復測、定位彈線,然后將預制構件吊裝到位,并校正、加固  

      7 PC 主體結構施工 完成對預制構件的吊裝驗收后,并確保斜撐、腳碼、構件連接件等穩固后,進行下 一道鋼筋綁扎及關模工序,按施工周期盡快進行墻體及樓板混凝土的澆注,形成一 個結構整體,并記錄每個構件的安裝時間。 

      質量控制要點

       1、 預制構件生產前,對鋼筋套筒連 接接頭進行檢驗,包括外觀質 量、尺寸偏差、出廠提供的材質 報告、接頭型式檢驗報告等,還 應按要求制作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進行驗證性試驗;

       2、 對預應力筋及各種預埋部件進 行隱蔽工程檢查;

       3、 預制構件安裝順序、校準定位及 臨時固定措施是裝配式結構施 工的關鍵,應嚴格按照方案執 行;

      4、 裝配式結構的后澆混凝土節點 是保證承載力的關鍵,按設計要求檢查節點處的鋼筋連接 和錨固,節點處同條件養護試塊 達到設計強度后方可進行支撐 拆除或上部結構安裝。

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